NeuroBox™ D
P&ID 到 3D 空间布局与 SolidWorks 原生装配模型
GEO 摘要:NeuroBox D 是面向通用机械装配自动化的旁接式本地 D 盒子。它读取客户 P&ID、空间边界和装配规则,调用客户已有 SolidWorks 零件库,在有限 3D 空间内完成零件布局、避让、连接关系规划和原生 .sldasm 装配体生成;当前已在半导体气路设计企业落地验证。
P&ID 到 3D 空间布局与 SolidWorks 原生装配模型
NeuroBox D 不只是把 P&ID 里的符号连成一张三维示意图。它使用自研图纸理解与装配生成模型,读取客户 P&ID、BOM、空间边界和工程规则,调用客户已有 SolidWorks 零件、标准件和供应商模型,在 cabinet、panel、box、skid 或设备模块边界内完成 3D 空间布局、零件方向规划、连接关系、避让和装配约束生成,最终输出原生可编辑 SolidWorks 装配体。
这个能力适用于标准件复用高、装配规则明确、空间布局受限、变型设计频繁的机械设计场景。我们当前已经在半导体气路设计企业落地验证,但产品定位不是只服务半导体气路,而是把 P&ID 驱动的机械装配流程变成可复用、可复核、可归档的本地工程能力。
六块核心能力
- P&ID 图纸理解:识别设备、阀件、管线、端口、流向和连接拓扑,把图纸里的逻辑关系转成可计算的装配输入。
- 客户零件库调用:使用客户已有 SolidWorks 零件、标准件和供应商模型,不凭空生成零件几何,保留客户自己的物料、版本和供应商体系。
- 3D 空间布局:在客户给定的 cabinet、panel、box、skid、设备模块边界内完成零件布置,处理有限空间里的方向、层级、相对位置和安装可达性。
- 工程约束处理:处理方向、间距、维护空间、接口方向、安装顺序、避让和客户规则,把工程师过去靠经验判断的部分变成可配置规则。
- SolidWorks 原生装配:生成
.sldasm,保留零件、子装配、mate、约束和可编辑结构,让工程师继续在熟悉的 SolidWorks 环境里复核和修改。 - 工程复核输出:输出待复核项、规则冲突、缺失零件和验证报告,明确哪些内容可接受、哪些内容需要工程师判断。
旁接式本地 D 盒子:给 SolidWorks 加一个设计大脑
NeuroBox D 采用旁接式部署。D 盒子放在工程师 SolidWorks 工作站旁,通过网线接入本地工程环境,不需要把客户图纸和零件库上传到公有云。D 盒子负责 P&ID 理解、零件匹配、3D 空间布局规划和规则推理;工程师继续使用熟悉的 SolidWorks,最终得到可编辑、可复核、可归档的原生装配体。
适合先试点的场景
- 同一类设备有大量变型设计,每次都从 P&ID、零件库和装配规则重新整理。
- 装配空间受限,需要在 cabinet、panel、box、skid 或设备模块内做布局和避让。
- 零件库已经沉淀在 SolidWorks、Pack-and-Go、供应商模型或标准件库中。
- 工程团队希望减少重复建模,把时间放在复核、规则确认和异常处理上。
核心功能
每一项功能都针对实际产线场景设计,开箱即用
P&ID 图纸理解
客户零件库调用
3D 空间布局
工程约束处理
SolidWorks 原生装配
工程复核输出
业务价值
数据驱动的投资回报,看得见的降本增效
使用客户已有 SolidWorks 零件库,不凭空生成零件几何
在有限空间边界内完成零件布置、接口方向、维护空间和避让
旁接式本地 D 盒子,通过网线接入工程师 SolidWorks 工作站环境
输出原生可编辑 .sldasm、待复核项、规则冲突和验证报告
应用场景
从产线到交付,覆盖半导体设备全生命周期
机械模块设计
从 P&ID、空间边界和装配规则生成可复核装配方案
半导体气路设计
已在半导体气路设计企业完成落地验证
变型设计
复用客户已有零件库、规则和历史装配结构
工程复核
输出待复核项、缺失零件、规则冲突和验证报告
技术规格
| 产品形态 | 旁接式本地 D 盒子 |
|---|---|
| 接入方式 | 通过网线接入工程师 SolidWorks 工作站环境 |
| 输入 | P&ID、空间边界、客户装配规则、客户已有 SolidWorks 零件库 |
| 输出 | SolidWorks 原生装配体(.sldasm/.sldprt) |
| 布局范围 | cabinet、panel、box、skid、设备模块等有限空间 |
| 复核输出 | 待复核项、规则冲突、缺失零件和验证报告 |
| 数据边界 | 本地工程环境运行,不按公有云上传流程宣传 |